+86-574-88406201

Wiadomości branżowe

Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Podczas procesu kucia w jaki sposób temperatura surowca ze stali stopowej jest dokładnie kontrolowana, aby zapewnić optymalną plastyczność i siłę?

Podczas procesu kucia w jaki sposób temperatura surowca ze stali stopowej jest dokładnie kontrolowana, aby zapewnić optymalną plastyczność i siłę?

Wejście do warsztatów kucia JT09509 Zamknięcie łańcucha , uderza cię gorący oddech. Jest to magiczne miejsce, w którym surowce ze stali stopowej są przekształcane w łańcuchy stałe. Stal Alloy, materiał znany jako „dusza stali”, stała się idealnym wyborem do produkcji blokady o unikalnych właściwościach fizycznych. Jednak, aby w pełni zrealizować swój potencjał, temperatura musi być precyzyjnie kontrolowana podczas procesu kucia, co jest zadaniem, które testuje zarówno technologię, jak i kunszt.

Pierwszym krokiem do kucia jest umieszczenie surowców ze stali stopowej w piecu o wysokiej temperaturze, aby rozpuścić je w gorącym cieczy. W tym procesie kluczowe jest kontrola temperatury. Zaawansowane czujniki temperatury i automatyczne systemy sterowania są instalowane w piecu. Są jak precyzyjne „termometry”, które monitorują i regulują temperaturę w piecu w czasie rzeczywistym, aby upewnić się, że surowce ze stali stopowej pozostaną stabilne w optymalnym zakresie temperatur topnienia. Ten krok jest nie tylko związany z wydajnością topnienia surowców, ale także bezpośrednio wpływa na plastyczność i wytrzymałość materiałów w kolejnym procesie kucia.

Wraz z topnieniem surowców ze stali stopowej, Forterers zapoczątkowali najbardziej krytyczną kontrolę nad linkami do temperatury kucia. Wiedzą, że zbyt wysoka temperatura spowoduje, że ziarna materiałowe będą gruboziarniste, zmniejszając wytrzymałość i wytrzymałość; Podczas gdy zbyt niska temperatura wpłynie na płynność i plastyczność materiału, zwiększając trudność kucia. Dlatego fałszerzy muszą dokładnie kontrolować rytm temperatury i czasu jak przewodnik, tak aby surowce ze stali stopowej mogły tańczyć w optymalnym zakresie temperatur kucia.

Aby osiągnąć ten cel, warsztat kucia jest wyposażony w zaawansowane urządzenia grzewcze i systemy chłodzenia. Przed kuciem surowce zostaną podgrzewane do temperatury zbliżonej do temperatury kucia, aby zmniejszyć zmianę gradientu temperatury podczas procesu kucia. Następnie, pod kształtem precyzyjnych form, stalowa ciecz stopniowo zestala się i tworzy szorstki i mocny łańcuch. W tym procesie Forterzy elastycznie dostosują moc ogrzewania i prędkość chłodzenia zgodnie z faktyczną reakcją materiału i warunki ogrzewania formy, aby upewnić się, że łańcuch uzyska najlepszą mikrostrukturę i właściwości mechaniczne podczas procesu zestalania.

Proces kucia zamka łańcucha JT09509 jest nie tylko pokazem zastosowania nauki i technologii, ale także dziedziczenia i rozwoju ducha rzemieślnika. Każdy fałszerz jest w pełni świadomy swoich obowiązków i misji. Dzięki bogatemu doświadczeniu i zapalonej intuicji stale optymalizują strategię procesu kucia i kontroli temperatury. W ich oczach każdy łańcuch ma zaufanie i oczekiwania użytkowników, a kontrola temperatury jest mostem łączącym to zaufanie i oczekiwania.

To skrajne dążenie do kontroli temperatury umożliwia zamek łańcucha JT09509 w celu uzyskania doskonałej równowagi między plastycznością a siłą podczas procesu kucia. Powierzchnia łańcucha jest gładka jak lustro i jest ciepła, wykazując niezwykłą konsystencję i piękno; Jednocześnie jego wewnętrzna struktura organizacyjna jest ciasna i ma doskonałą siłę, która może skutecznie opierać się atakom różnych nielegalnych metod odblokowywania. Ta jakość kultywacji wewnętrznej i zewnętrznej sprawia, że ​​łańcuch JT09509 blokuje niezbędny opiekun w sercach rowerzystów.